Automação industrial, saiba como começar

A automação industrial baseia-se em tornar automáticos os procedimentos que um determinado serviço pode desenvolver. Em escala industrial, ela representa a substituição da mão de obra humana pela mecânica, adaptando máquinas e dispositivos tecnológicos com programações variáveis para aumentar a produtividade.

Funciona como uma reunião de tecnologias escolhidas, programadas e utilizadas em variados modelos de séries de produção, potencializando demandas e a qualidade dos serviços oferecidos. Assim, a automação industrial visa criar, desenvolver e empregar mecanismos que atendam às necessidades existentes e garantam uma produção de alto nível de qualidade de forma rápida, eficiente e com o menor custo possível para a indústria.

O primeiro passo é saber determinar os seus objetivos. Quanto mais minuciosas e rapidamente especificadas forem as metas, melhor para a indústria. Fornecedores e prestadores de serviços podem ser consultados, mas a escolha deve vir após a definição das suas metas.

A segunda questão é a motivação para promover a inserção. Ela sustenta a determinação de metas e o processo decisório. Essa motivação pode ser:

• Reduzir custos trabalhistas;
• Ampliar a eficácia energética;
• Aumentar a precisão das mercadorias produzidas;
• Diminuir a quantidade de acidentes de trabalho.

É fundamental contar com conhecimento e experiência de engenharia para promover a automação industrial. Não se trata apenas de uma otimização comum. É necessário:

• Contratar empresas qualificadas;
• Determinar tempo e esforço para executar;
• Exigir de seus colaboradores e parceiros um projeto de engenharia bem estruturado e adequado à tecnologia atual.

A automação industrial precisa simplificar o trabalho, auxiliar a obter resultados positivos e com maior segurança. Uma automação ineficiente, sem treinamento da equipe e sem objetivos específicos, pode não trazer vantagens práticas. Não adianta instalar os melhores equipamentos se eles não atenderem às suas metas e não auxiliarem os operadores.

A comunicação também é essencial. Em um projeto, determine qual tipo de informação deve ser exibida e em que formato.

A automação tem como objetivo disponibilizar cada vez mais autonomia às produções, reduzindo a intervenção humana. Ferramentas interligadas proporcionam maior segurança e agilidade. Veja os pilares que trazem grandes vantagens ao setor:

Inteligência artificial

A inteligência artificial já é uma realidade nos negócios. Utilizada em indústrias de grande escala, como a automobilística, a IA permite criar em grande quantidade e qualidade com reduzida interferência humana. Basta programar a função desejada e o maquinário faz o resto, tornando o sistema de produção muito mais prático.

Big data e Data Analytics

Mecanismos inteligentes que organizam, coletam e averiguam um enorme volume de dados provenientes de várias fontes, incluindo as próprias máquinas em produção. Permitem identificar problemas em processos, garantindo maior produtividade e eficiência com o crescimento dos recursos produtivos. Tudo pode ser analisado em tempo real, promovendo automatização e otimização.

Robôs autônomos

Com a Revolução 4.0, robôs se tornaram autônomos, atuando de modo inteligente e interagindo com outras máquinas sem supervisão humana constante. Isso reduz custos com mão de obra e aumenta a produção, já que robôs não precisam de pausas. O setor industrial ganha mais poder de crescimento, escalabilidade e competitividade.

Computação em nuvem

Cada vez mais presente nas empresas, a computação em nuvem, aplicada em processos industriais automatizados, aumenta a capacidade e velocidade de produção. Facilita o acesso remoto a vários sistemas e a integração de todas as máquinas da indústria.

Internet das Coisas na indústria

A Internet das Coisas (IoT) conecta tecnologias por sensores e internet. Na indústria, tudo que ocorre em uma planta de produção pode ser registrado virtualmente. Sensores criam e analisam informações para tomadas de decisão rápidas, permitindo o acesso e controle de todo o processo de produção.

Impressoras 3D

Uma realidade em expansão, as impressoras 3D permitem a criação de itens únicos e customizados com alto nível de precisão e eficiência. Oferecem economia na produção, imprimindo desde componentes simples até mercadorias complexas, com menor capital que métodos tradicionais.

Simulação

Devido à automação e Indústria 4.0, toda a cadeia produtiva pode ser simulada virtualmente. Isso permite a criação de ambientes virtuais com mercadorias, máquinas, materiais, processos e pessoas. Tudo pode ser avaliado sem paralisar a produção, reduzindo custos de manutenção e perda de tempo.

A automação não se aplica somente na indústria. O uso da tecnologia nas casas também é capaz de automatizar e simplificar algumas atividades rotineiras. Isso é o que se conhece por automação residencial.

Essa automação proporciona maior conforto para os lares, sendo uma tecnologia flexível onde o usuário determina como será beneficiado. As principais vantagens incluem:

• Melhora do tempo com a diminuição de atividades diárias;
• Maior conforto e economia;
• Sobretudo, segurança.

A meta é conectar dispositivos entre si, que são acionados e se comunicam via comando por celulares, computadores, tablets, incluindo:

• Alarmes;
• Eletrodomésticos;
• Tomadas elétricas;
• Luzes;
• Janelas e portas;
• Sistema de controle de temperatura;
• Mecanismos de irrigação de jardim;
• Detectores de fumaça;
• Câmeras de vigilância, entre outros.

Você pode, por exemplo, ligar e desligar as luzes em horas específicas, ativar a iluminação com o alarme do sistema de segurança, ou programar seu ar-condicionado antes de chegar em casa. Aplicativos de monitoramento fornecem dados precisos sobre a residência, com relatórios detalhados sobre equipamentos que poderiam gastar menos ou atuar melhor. Essas são apenas algumas das possibilidades que a automação residencial oferece.

• Detectar os problemas constantes na empresa: falhas de manutenção, alto valor em contas de energia, desperdício, estrago de itens.
• Fazer um planejamento de viabilidade de soluções: para curto, médio e longo prazo, identificando a origem dos problemas (ex: consumo de energia elétrica).
• Criar um plano eficiente de custos e viabilidade: a automação industrial exige investimento. Este plano determinará as estratégias urgentes e o capital necessário.
• Promover para a realidade da empresa o que está no papel: um bom gestor sabe onde e como investir para proporcionar as vantagens que o negócio precisa.

Aumento da produtividade

A produtividade é um benefício óbvio e crucial. Com a automação, trabalhos manuais são executados por máquinas e softwares, desde a linha de produção até a gestão de estoque, finanças e processos. Isso permite que a indústria produza mais em menos tempo, ampliando receitas sem aumentar gastos, e otimizando a rentabilidade.

Atuação mais estratégica

A automação permite uma atuação mais estratégica de colaboradores e gestores. O foco sai do operacional para os resultados, identificando alterações pontuais que geram retornos. A "integração de TI" é um exemplo: quando toda a estrutura de Tecnologia da Informação trabalha em um mesmo sistema, fica mais simples achar erros e otimizar.

Cultura de inovação

Quando máquinas e softwares cuidam do trabalho manual, os colaboradores podem focar em soluções e inovar. Isso possibilita uma cultura de inovação na empresa, onde ideias para aumentar faturamento, diminuir despesas ou melhorar processos podem surgir de qualquer pessoa.

Diminuição de custos

Uma das principais metas de qualquer negócio. A automação industrial contribui com:

• Economia na folha de pagamento;
• Redução de gastos com energia elétrica (ex: iluminação, desligamento automático);
• Diminuição na criação de resíduos, economizando materiais e processos de descarte.

Ainda há redução de despesas indiretas, tornando a produção mais barata.

Melhoria da qualidade

Máquinas e sistemas proporcionam resultados padronizados. Em uma empresa de alimentos, a automação garante tempos exatos de aquecimento, mistura e espera. Isso traz densidade na qualidade do trabalho e do produto, eliminando falhas humanas, facilitando certificações como a ISO e aumentando a confiabilidade da marca.

Aumento da segurança

O erro humano pode causar acidentes. N situações de risco, o trabalho humano é substituído por máquinas e sistemas eficientes, evitando falhas e danos aos trabalhadores. Em um sistema automatizado, as chances de acidentes são mínimas, pois os mecanismos são programados para executar funções de maneira determinada.

Além disso, a norma regulamentadora NR-12 exige práticas rigorosas de segurança dos fabricantes. Integrados a sistemas de TI, podem atuar em locais de risco (processos químicos, fundição, ambientes explosivos) sem expor trabalhadores.

Monitoramento remoto

Com a transformação digital, líderes e gestores podem monitorar tudo de forma remota. A automação industrial permite a ligação de sistemas de controle a máquinas e programas, viabilizando o acompanhamento de números e resultados, mesmo à distância da fábrica. Manter-se atualizado significa produzir mais com menos custos, utilizando o máximo que a tecnologia oferece para alcançar novos mercados e se destacar.